Projetada para aplicações bio-sanitárias exigentes, essa válvula alia alto nível de higiene, construção robusta e design compacto, facilitando a instalação mesmo em linhas com restrição de espaço. É amplamente utilizada em processos contínuos, sistemas CIP/SIP e aplicações que requerem segurança operacional elevada.

A Fluitek comercializa a linha completa da Alfa Laval, com fornecimento de documentação técnica completa Q-doc, atendendo aos requisitos de validação e rastreabilidade das indústrias reguladas.

Principais características

• Válvula sanitária de duplo bloqueio (double block & bleed)

• Design compacto, ideal para instalações com pouco espaço

• Duas borboletas independentes com câmara intermediária de segurança

• Detecção visual de vazamentos

• Construção totalmente sanitária

• Indicada para processos críticos e ambientes regulados

• Compatível com sistemas CIP e SIP

Especificações técnicas

• Tipo: Válvula dupla borboleta compacta

• Operação: Manual ou pneumática

• Bitolas: conforme padrão sanitário Alfa Laval

• Corpo: Aço inoxidável AISI 316L

• Acabamento interno: Sanitário, conforme normas biofarmacêuticas

• Vedações: Elastômeros compatíveis com FDA e USP Class VI

• Conexões: Clamp ou solda orbital (conforme configuração)

• Aplicação: Linhas de processo, transferência e separação de fluidos

Documentação fornecida (Alfa Laval Q-doc)

• Desenhos dimensionais

• Certificados de rastreabilidade de matéria-prima (EN 10204 3.1)

• Certificados de elastômeros (FDA / USP Class VI)

• Relatórios de controle dimensional

• Relatórios de inspeção e testes

• Identificação e rastreabilidade do equipamento

• Declaração de conformidade

• Manual de instruções

Aplicações típicas

• Indústria farmacêutica e biofarmacêutica

• Biotecnologia

• Indústria de alimentos e bebidas

• Indústria cosmética

• Processos com risco de contaminação cruzada

• Linhas que exigem separação segura de produtos

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Seu design de passagem plena (full bore) elimina restrições ao fluxo, reduz perdas de carga e evita acúmulo de produto. A válvula possui construção tripartida, facilitando inspeção, limpeza e manutenção, sem necessidade de remoção da tubulação.

O acionamento pode ser manual ou pneumático, com atuador preparado para integração com sistemas de automação e indicação de posição. As vedações em PTFE de alta durabilidade e o sistema de vedação do eixo com anéis autoajustáveis garantem excelente confiabilidade operacional.

Principais aplicações

• Produtos viscosos
• Líquidos com sólidos em suspensão
• Processos sanitários e bio-sanitários
• Linhas de alimentos, bebidas, farmacêuticos e cosméticos

Principais características

• Passagem plena (zero restrição de fluxo)
• Construção sanitária tripartida
• Vedação em PTFE grau sanitário
• Operação manual ou pneumática
• Fácil inspeção e manutenção
• Compatível com automação Alfa Laval

Dados técnicos

• Temperatura de trabalho:
  • 0 °C a 130 °C (EPDM)
  • Máx. 95 °C durante operação contínua
• Pressão máxima do produto: 16 bar
• Pressão de operação do atuador: 6 a 10 bar

Materiais de construção

Tabela dimensional (resumo para WooCommerce)

Para versões atuadas, os pesos variam conforme atuador (consultar).

Opções disponíveis

• Terminais Clamp ou para solda conforme norma
• Atuador pneumático (NC ou NO)
• Preparação para ThinkTop®, IndiTop® ou ThinkTop Basic
• Conexões para limpeza de cavidade
• Cavity fillers (assentos encapsulados)
• Elastômeros alternativos: NBR, Q ou FPM

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Seu design tripartido com cavidade preenchida impede o acúmulo de resíduos entre a esfera e o corpo da válvula, garantindo limpeza completa e drenagem eficiente em sistemas CIP/SIP.
Fabricadas em aço inoxidável AISI 316L com vedações em PTFE virgem grau FDA, as válvulas oferecem resistência química, acabamento polido interno (Ra < 0,25 µm) e operação confiável mesmo sob condições severas.

Disponíveis nas versões:

• Bloqueio (2/2 vias) – para controle de passagem.

• Diversora (3/2 vias) – para desvio de fluxo ou interligação de linhas.

Características Técnicas

• Construção: tripartida (split-body), padrão sanitário OD

• Versões: manual (alavanca) e pneumática (atuador)

• Bitolas: de ½” a 4” OD

• Corpo e internos: aço inoxidável AISI 316L (ASTM A-351 CF3M)

• Vedação: PTFE virgem grau FDA (opção antiestática)

• Acabamento interno: Ra ≤ 0,25 µm

• Acabamento externo: polido sanitário

• Conexões: Clamp, solda orbital ou roscada conforme ASME BPE / DIN 11850

• Pressão máxima: até 10 bar (145 psi)

• Temperatura de operação: -20°C a +180°C

• Configurações:

  • 2/2 vias – bloqueio total

  • 3/2 vias – desvio/diversão de fluxo

• Ação antiestática: padrão

• Compatibilidade: sistemas CIP/SIP e aplicações higiênicas

Diferenciais

• Cavidade totalmente preenchida, eliminando zonas de retenção

• Passagem plena (full bore) – sem restrição de fluxo

• Design sanitário conforme normas FDA, 3-A e ASME BPE

• Alta durabilidade com mínima manutenção

• Construção tripartida – fácil desmontagem e limpeza

• Vedação em PTFE virgem grau FDA

• Versões com atuador pneumático sob encomenda

• Opção antiestática para maior segurança operacional

Aplicações

• Processos de higienização sanitária (CIP/SIP)

• Linhas de envase, formulação e mistura

• Sistemas de transferência de líquidos e gases

• Indústrias farmacêuticas, cosméticas, alimentícias e de bebidas

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Com design higiênico, operação confiável e excelente capacidade de limpeza, é amplamente utilizada nas indústrias de alimentos, bebidas, farmacêutica, cosmética e biotecnologia.

Aplicações

Ideal para:

• Tanques de processo, reservatórios e reatores

• Sistemas de envase e linhas de transporte de fluidos

• Equipamentos sujeitos a expansão térmica ou reação química

• Proteção contra bloqueios e sobrepressão em processos CIP/SIP

Características Técnicas

• Modelos: com acionamento manual ou pneumático (opcional)

• Bitolas: de 1” a 4” OD (DN25 a DN100)

• Faixa de pressão ajustável: 0,2 a 12 bar

• Materiais:

  • Corpo e internos: aço inoxidável AISI 316L

  • Partes externas: AISI 304

• Vedações: EPDM (padrão) – outras sob consulta

• Temperatura de operação:

  • Produto: +5°C a +95°C

  • Esterilização: até 140°C (30 min, vapor seco)

• Acabamento superficial:

  • Interno: Ra ≤ 0,8 µm

  • Externo: Ra 1,5–2,5 µm

• Conexões: NP-M DIN 11851 (padrão), outras sob encomenda

• Certificações:

  • PED 2014/68/EU e EN 4126-1

  • Compatível com fluido grupo II (não perigoso)

• Acessórios opcionais:

  • Sensor indutivo de fim de curso

  • Atuador pneumático auxiliar

  • Sobrecabeça manual para limpeza da válvula

Diferenciais

• Design higiênico e sanitário de fácil limpeza

• Operação segura e confiável com mola calibrada

• Protege o sistema e o operador contra sobrepressões

• Opções para limpeza CIP automática

• Compatível com líquidos e gases

• Montagem vertical para máximo desempenho

Vantagens

• Evita falhas e acidentes por sobrepressão

• Cumpre normas internacionais de segurança (PED/EN)

• Montagem simples e manutenção mínima

• Ampla faixa de ajuste e excelente sensibilidade

• Ideal para sistemas sanitários com requisitos rigorosos

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Aplicações

Projetada para controle preciso de pressão em:

• Linhas de enchimento, envase e transporte de líquidos

• Sistemas CIP/SIP e de limpeza automatizada

• Indústrias laticínias, alimentícias e de bebidas

• Processos farmacêuticos e cosméticos

Características Técnicas

• Modelos disponíveis:

  • CPMI-2 – mantém pressão constante na entrada

  • CPMO-2 – mantém pressão constante na saída

  • CPM-I-D60 – versão de alta vazão, para grandes volumes ou processos CIP

• Bitolas: 2” a 3” OD (DN50 a DN76)

• Materiais:

  • Corpo e internos: aço inoxidável AISI 316L

  • Partes externas: AISI 304

• Vedações: EPDM, FPM (Viton) e PTFE

• Acabamento superficial:

  • Interno: Ra ≤ 1,6 µm (opcional Ra ≤ 0,8 µm ou 0,5 µm)

  • Externo: polido ou semibrilhante

• Pressão de operação: até 10 bar (produto)

• Pressão pneumática de controle: 0–8 bar (CPM-2) / 0–6 bar (CPM-I-D60)

• Temperatura de operação:

  • EPDM: -10°C a +95°C

  • PTFE/EPDM: até +140°C

• Design sanitário: totalmente drenável e sem pontos de acúmulo

• Conexões: para solda (padrão) ou clamp, SMS, DIN, RJT, IDF sob encomenda

• Certificações: opção 3-A Sanitary e ATEX (II 3 G D)

• Versões com acabamento eletropolido e Q-doc disponíveis sob consulta

Diferenciais

• Controle pneumático totalmente auto-operado, sem eletrônica

• Alta precisão e estabilidade na regulação da pressão

• Design sanitário e autolimpante, ideal para CIP

• Manutenção simples com poucas peças móveis

• Disponibilidade de versões alta temperatura e alta vazão

• Compatível com booster e regulador de velocidade de resposta

Vantagens

• Reduz variações de pressão em processos higiênicos

• Aumenta a segurança operacional e a durabilidade das linhas

• Ideal para sistemas que exigem controle confiável sem automação eletrônica

• Produto com certificações sanitárias internacionais (3-A e EHEDG)

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Modelos atendidos pela Fluitek

• SMP-BC (double-seal) – válvula compacta, padronizada, com detecção rápida de vazamento; excelente custo-benefício para linhas CIP/produto.

• Unique Mixproof (double seat) – arquitetura modular (Basic, SeatClean, HighClean e UltraClean), com opções de SpiralClean para plugs e câmara.

• UltraPure (UP) – versão alta pureza com Q-doc e rastreabilidade 3.1/EN10204, destinada a biotec/farmacêutica.

• Tank Outlet (TO) – modelo para fundo/parede de tanques, totalmente drenável e com limpeza eficiente até a conexão do tanque.

• Horizontal Tank (HT) – para conexões horizontais em tanques, com bicos CIP patenteados que limpam áreas de sombra do bocal.

• Large Particle (LP) – passagem gentil de partículas grandes (até ~45 mm) ou produtos alta viscosidade; disponível em 4” e 6”.

Características técnicas (geral da linha)

• Acionamento: pneumático (NC/NO conforme versão); opções com levantamento de sede (seat-lift).

• Materiais em contato com o produto: aço inox AISI 316L; partes externas em 304.

• Vedações disponíveis: EPDM (padrão); opções HNBR, NBR ou FPM/Viton conforme modelo.

• Temperatura típica: ~-5/-10 °C a +125/+140 °C (depende do elastômero).

• Pressão de processo: até 10 bar; vácuo total suportado nas versões indicadas.

• Acabamentos internos: polido/brilhante Ra ≤ 0,8 µm (ou inferiores em UltraPure); externos semibrilho/polido.

• Conexões: para solda ou clamp (ISO/ASME BPE, DIN, SMS, RJT/IDF).

• Automação: compatível com ThinkTop V50/V70 (sinalização e controle).

• Limpeza: câmara de vazamento com CIP dedicado; opções SpiralClean (Unique).

Vantagens

• Zero mistura entre fluidos e alta segurança do processo.

• Limpeza superior e menor consumo de CIP em versões High/UltraClean.

• Modularidade para adequar custo/benefício e sanitariedade à sua aplicação.

• Baixa manutenção: menos partes móveis e excelente acesso aos internos.

• Rastreabilidade e conformidade para ASME BPE/FDA/USP VI nas versões adequadas (UltraPure).

Aplicações

• Laticínios, bebidas, alimentos, cervejarias.

• Cosméticos e cuidados pessoais.

• Farmacêutica/biotecnologia (linha UltraPure/Q-doc).

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Seu design modular e o obturador de lábio duplo asseguram excelente vedação e minimizam o risco de contaminação cruzada.
Com ampla variedade de configurações e acessórios, a linha Unique SSV é ideal para aplicações em indústrias farmacêuticas, alimentícias, de bebidas e cosméticas.

Características Técnicas

• Modelos disponíveis: standard, reversa, fundo de tanque, 2 steps, long stroke, tangencial, tipo Y e ATEX

• Acionamento: manual ou pneumático

• Bitolas: de ½” a 6” OD

• Materiais: corpo e internos em aço inoxidável AISI 316L, com função para bloqueio e desvio de fluxo

• Vedação: EPDM, FPM (Viton) e HNBR

• Versões: sanitária e asséptica

• Certificações:

  • EHEDG

  • Opcional 3-A Sanitary

  • Rastreabilidade total conforme regulamentos da UE 1935/2004

• Acabamento interno: polido higiênico de alta qualidade

• Pressão máxima de operação: até 10 bar

• Temperatura: variável conforme material de vedação

Vantagens

• Design higiênico com limpeza otimizada durante o CIP

• Vedação dupla que evita contaminação cruzada

• Modularidade para diferentes configurações de processo

• Alta durabilidade e fácil manutenção

• Total rastreabilidade e conformidade internacional

Aplicações

Ideal para processos que exigem controle de fluxo higiênico e confiável, como:

• Indústria farmacêutica e biotecnológica

• Alimentos e bebidas (laticínios, sucos, cervejarias)

• Cosméticos e cuidados pessoais

• Linhas CIP/SIP e sistemas assépticos

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Aplicações

Indicada para uso em:

• Sistemas de processo farmacêutico e biotecnológico

• Linhas de produtos cosméticos e de cuidados pessoais

• Sistemas alimentícios e de bebidas higiênicos

• Linhas CIP (Cleaning In Place) e de processo produtivo

Características Técnicas

• Modelos: LKC-2 e LKC UltraPure

• Função: Válvula de retenção sanitária unidirecional

• Bitolas: 1” a 4” OD (DN25 a DN100)

• Materiais:

  • Corpo e internos: Aço inoxidável AISI 304L ou 316L

  • Mola: aço inox eletropolido

  • Vedações: EPDM, FPM (Viton) ou NBR – todas FDA e USP Class VI

• Acabamento:

  • Interno: Ra < 0,8 µm (ASME BPE SF3) ou Ra < 0,5 µm (ASME BPE SF1)

  • Externo: Ra < 0,8 µm

  • Opção de acabamento interno eletropolido Sf4

• Pressão máxima de operação: até 10 bar (1000 kPa)

• Temperatura de operação:

  • EPDM: -10°C a +140°C

  • FPM (Viton): -10°C a +180°C

• Conexões: para solda ou clamp, compatíveis com ISO 2037, DIN, SMS, RJT e IDF

• Abertura da válvula: diferencial de pressão de aproximadamente 0,06 bar

Diferenciais

• Design higiênico e autolimpante

• Alta confiabilidade e longa vida útil

• Protege bombas e equipamentos contra refluxo

• Total rastreabilidade de fabricação com documentação Q-doc

• Atende aos requisitos ASME BPE, FDA e USP Class VI

Vantagens

• Instalação simples e manutenção facilitada

• Evita contaminação cruzada no processo

• Construção sanitária robusta e resistente a vácuo

• Versões com e sem terminais e modelos fracionários de ½” e ¾” OD

• Opções wafer sanitárias de 1” a 6” OD

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Características Técnicas

• Versões disponíveis: manual e pneumática (NC, NO ou duplo efeito)

• Bitolas: de 1” a 6” OD (DN25 a DN150)

• Materiais: corpo e internos em aço inoxidável AISI 304L ou 316L (outras ligas sob consulta)

• Vedações: EPDM, FKM (Viton), HNBR e Silicone (todas compatíveis com FDA e USP Class VI)

• Pressão máxima de operação: até 10 bar

• Acabamento superficial:

  • Superfícies em contato com o produto: Ra ≤ 0,8 µm

  • Superfícies externas: Ra ≤ 1,6 µm

• Conexões disponíveis: para solda ou conforme padrões SMS, DIN, IDF e outras conexões M&S

• Temperatura de operação: conforme material de vedação

• Opções: feedback de posição com sensores indutivos ou unidade de controle TOP

Diferenciais

• Design sanitário fechado, fácil de limpar e resistente a vácuo

• Câmara de vazamento com dreno e lavagem automática, garantindo detecção imediata de vazamentos

• Operação sincronizada entre as duas borboletas, com controle mecânico ou pneumático

• Construção em material forjado, assegurando resistência e durabilidade

• Vedação confiável para evitar contaminação cruzada entre linhas de produto e CIP

Aplicações

Indicada para processos que exigem separação total entre fluidos:

• Linhas de CIP (Cleaning in Place) e produto final

• Indústrias farmacêuticas, alimentícias, de bebidas, laticínios e cosméticas

Vantagens

• Prevenção eficaz de mistura entre produtos e soluções de limpeza

• Alternativa econômica às válvulas duplo assento

• Alta durabilidade e manutenção simples

• Conformidade com normas sanitárias internacionais (FDA e DIN 11864)

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• Versões: Manual e pneumática

• Bitolas: 1” a 6” OD

• Materiais: Corpo e internos em aço inoxidável AISI 304L e 316L

• Vedação: EPDM, FPM (Viton), HNBR, PFA e Silicone

• Conexões: Solda, SMS, DIN, RJT, IDF e WAFFER

• Acessórios: Diversos modelos de monitores de posição

Aplicações recomendadas

• Indústria alimentícia

• Cosmética

• Farmacêutica

• Biotecnologia

Certificações

• Atende padrões internacionais de higiene (ASME BPE, FDA e 3A Sanitary).

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